三鹿用優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品拼天下

環(huán)環(huán)相扣 質(zhì)量為本

三鹿用優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品拼天下

2003年10月31日

三鹿集團(tuán)作為乳品行業(yè)的排頭兵，多年來，一直以“生產(chǎn)安全放心乳品”為己任。1999年，三鹿商標(biāo)被認(rèn)定為中國馳名商標(biāo)；2001年，三鹿系列制品被衛(wèi)生部確定為第一批衛(wèi)生安全食品，而在今年9月20日召開的首屆中國食品安全年會上，三鹿又榮膺“2003年全國食品安全示范單位”稱號?？梢哉f，三鹿人緊緊圍繞產(chǎn)品質(zhì)量，以“五化”為準(zhǔn)則，用踏踏實實地行動建起了一套切實可行的產(chǎn)品安全保持體系。

質(zhì)量觀念時代化

三鹿集團(tuán)不僅組織員工學(xué)習(xí)有關(guān)法規(guī)，提高責(zé)任心，而且還制定出各種激勵機(jī)制，把思想教育與物質(zhì)獎懲相結(jié)合?！?9－1＝0，即：一袋不合格，等于百分之百不合格”。這是每個三鹿人的質(zhì)量概念，也是每個員工的行動指南。

質(zhì)量控制規(guī)范化

正確的意識還需付出堅實的行動，為此，三鹿人力求做到了：嚴(yán)把原材料質(zhì)量關(guān)。生鮮牛乳是生產(chǎn)出合格乳制品的基礎(chǔ)。三鹿用“四統(tǒng)一分一集中”的集約化管理模式積極培育和發(fā)展農(nóng)村養(yǎng)牛，先后建立了300多個奶牛技術(shù)服務(wù)站，采用分戶飼養(yǎng)，集中機(jī)械化擠奶。公司還派出專人監(jiān)督檢查飼養(yǎng)環(huán)境、擠奶設(shè)施衛(wèi)生、擠奶工藝程序的落實。

目前，一座占地400多畝，總投資7580萬元的三鹿集團(tuán)鹿泉銅冶生態(tài)奶牛園區(qū)即將竣工。園區(qū)從生態(tài)學(xué)角度出發(fā)，從環(huán)境保護(hù)入手，是集奶牛飼養(yǎng)、秸稈貯存、飲料供應(yīng)、糞便處理、防疫滅病、胚胎移植、知識培訓(xùn)、物業(yè)管理等為一體的大型奶牛養(yǎng)殖小區(qū)，建成后將成為河北最大的奶牛養(yǎng)殖基地，實行標(biāo)準(zhǔn)化管理，奶品質(zhì)量更有保證。

嚴(yán)格生產(chǎn)過程控制。三鹿從企業(yè)實際出發(fā)，制定嚴(yán)格、詳盡的操作規(guī)程，并細(xì)化到每一工序點，環(huán)環(huán)相扣，逐級控制，落實到人。如：配料工作人員根據(jù)原材料檢測結(jié)果，科學(xué)配比，嚴(yán)格執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)化，切實保證產(chǎn)品的風(fēng)味和營養(yǎng)。通過學(xué)習(xí)、培訓(xùn)等方式，使他們的理論、實踐水平不斷提高；改進(jìn)工藝，引進(jìn)先進(jìn)設(shè)備，采用從美國、荷蘭、瑞典、日本等國家進(jìn)口的全自動包裝設(shè)備，使生產(chǎn)實現(xiàn)了密閉化、自動化。

嚴(yán)把半成品、成品檢驗關(guān)。準(zhǔn)確的檢驗數(shù)據(jù)對確保產(chǎn)品質(zhì)量至關(guān)重要；一是為工藝操作提供指導(dǎo)，二是判定產(chǎn)品能否出廠。然而半成品的檢驗往往是人們忽視的問題。三鹿公司質(zhì)檢中心在檢驗每批成品的同時，定期對半成品及中間工序，如殺菌、濃縮奶進(jìn)行各項檢測，及時提供檢測結(jié)果和指導(dǎo)意見。

質(zhì)檢手段現(xiàn)代化

質(zhì)量檢驗的目的不僅要挑出廢品，更要收集和積累反映出質(zhì)量狀況的數(shù)據(jù)資料，為改進(jìn)和加強(qiáng)質(zhì)量管理提供信息和情報，從而確保產(chǎn)品質(zhì)量。因此，三鹿始終把質(zhì)量檢驗作為質(zhì)量保證體系的重要組成部分。

三鹿的檢測隊伍有100多人，擁有大中專以上學(xué)歷的占70％多，公司經(jīng)常組織人員到國家、省市權(quán)威檢測部門參加學(xué)習(xí)培訓(xùn)，提高技術(shù)水平和質(zhì)量意識，并全部通過了國家級考核，取得了上崗證書。

在已有原料室、微生物室、理化室的基礎(chǔ)上，公司又投資1000多萬元，購進(jìn)了液相色譜、氣相色譜、原子吸收、熒光分子光度計、133B鮮奶分析儀、微生物分析儀、酸包儀、抗生素檢測儀、牛奶成分分析儀等國際一流的分析儀器，成立了儀器分析室，實現(xiàn)了對乳及乳制品各項指標(biāo)的全項檢驗，完善和改進(jìn)了檢測手段，變事后把關(guān)為檢測預(yù)防，從而確保了原材料、半成品、成品的質(zhì)量。另外，還引進(jìn)丹麥鮮奶綜合指標(biāo)快速測定儀，提高工作效率十幾倍，并使原奶質(zhì)量上了一個檔次。

近幾年，公司又投資1000多萬元建起了新的質(zhì)檢中心，增加了產(chǎn)品品嘗室、樣品貯藏室、天平室、微機(jī)室、清洗室，適應(yīng)了現(xiàn)代大企業(yè)生產(chǎn)的需要，新的質(zhì)檢中心，達(dá)到了國內(nèi)一流水平。

質(zhì)量管理制度化

三鹿在通過ISO9000質(zhì)量體系及產(chǎn)品認(rèn)證的基礎(chǔ)上，參照“6S管理”和“6E管理”，及相關(guān)國際衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)，又編制了三鹿集團(tuán)質(zhì)量管理規(guī)范，建立了嚴(yán)格的質(zhì)量安全考核制度，設(shè)備了績效考核委員會、審計督查委員會、產(chǎn)品質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組等等，使質(zhì)量第一、質(zhì)量否決的要求得以實現(xiàn)。

面對不斷變化的環(huán)境和廣大消費者對乳品安全性更高的要求，集團(tuán)又開展了ISO14000環(huán)保認(rèn)證管理，實施了HACCP（危害分析與關(guān)鍵控制點）體系管理，實行了GMP（優(yōu)質(zhì)生產(chǎn)規(guī)范）和SSOP（衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)操作程序），將企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營的各部分納入質(zhì)量安全體系覆蓋之下，對各要素的靜態(tài)管理與動態(tài)控制融于一體，確保了廠區(qū)、環(huán)境、設(shè)備、工具、人員等方面的衛(wèi)生安全，確保了每個崗位、每個員工隨時都履行質(zhì)量衛(wèi)生安全職責(zé)，促進(jìn)了產(chǎn)品質(zhì)量、服務(wù)質(zhì)量向零缺陷提升。

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