氫氟酸的概述

氫氟酸的概述

對皮膚有強(qiáng)烈刺激性和腐蝕性。氫氟酸中的氫離子對人體組織有脫水和腐蝕作用，而氟是最活潑的非金屬元素之一。皮膚與氫氟酸接觸后, 氟離子不斷解離而滲透到深層組織, 溶解細(xì)胞膜，造成表皮、真皮、皮下組織乃至肌層液化壞死。 氟離子還可干擾烯醇化酶的活性使皮膚細(xì)胞攝氧能力受到抑制。估計(jì)人攝入 1.5g 氫氟酸可致立即死亡。吸入高濃度的氫氟酸酸霧,引起支氣管炎和出血性肺水腫。氫氟酸也可經(jīng)皮膚吸收而引起嚴(yán)重中毒。

Alloy20 Alloy400 Alloy600 材質(zhì)上有什么不同

大概介紹下這三種材料

ALLOY20/UNS N08020高溫合金

ALLOY20國際通稱：

Alloy 20合金、UNS N08020、NS143、Incoloy alloy020、NAS 335X、W.Nr.2.4660、
Nicrofer 3620 、Nb-alloy20、ATI 20、0Cr20Ni35Mo3Cu4Nb
ALLOY20標(biāo)準(zhǔn)：

ASTM B463/ ASME SB463、ASTM A240/ ASME SA240、ASTM B729/ ASME SB729
ALLOY20主要成分：

碳(C)≤0.07,錳(Mn)≤2.0,鎳(Ni)32.0～38.0,硅(Si)≤1.0,磷(P)≤0.045,硫(S)≤0.035,鉻(Cr)19.0～21.0,銅(Cu) 3.0～4.0 ,鉬(Mo)2.0～3.0
ALLOY20物理性能：

密度：8.14g/cm3， 熔點(diǎn)：1370-1400 ℃，磁性：無
ALLOY20熱處理制度：

900-1150℃之間保溫1-2小時(shí)，快速空冷或水冷。
ALLOY20機(jī)械性能：

抗拉強(qiáng)度：σb≥550Mpa，屈服強(qiáng)度σb≥240Mpa：延伸率：δ≥30%，硬度；HB135-220

ALLOY20金相組織結(jié)構(gòu):

該合金在1120℃處理2h,僅有TiN氮化物和Cr7C3型碳化物,在870℃經(jīng)1500℃長期時(shí)效后,組織中仍然是Cr7C3和TiN,說明該合金的組織是穩(wěn)定的。

ALLOY20工藝性能與要求:

1、該合金具有良好的熱加工性能,鋼錠鍛造加熱溫度1110℃~1140℃。

2、該合金的晶粒度平均尺寸與鍛件的變形程度、終鍛溫度密切相關(guān)。

3、合金具有良好的焊接性能,可原電弧焊、氬弧焊、電阻焊和釬焊等各種方法連接,大型或復(fù)雜的焊接結(jié)構(gòu)件在溶焊后應(yīng)在870℃退火1h,以消除焊接應(yīng)力。

4、合金須在熱處理之后進(jìn)行機(jī)加工,由于材料的加工硬化,因此宜采用比加工低合金標(biāo)準(zhǔn)奧氏體不銹鋼低的切削速度和重進(jìn)刀進(jìn)行加工,才能車入已冷作硬化的表層下面 。

ALLOY20耐腐蝕性及主要使用環(huán)境：
Alloy 20合金具有很多優(yōu)異性能的耐蝕合金，對氧化性和中等還原性腐蝕 有很好的抵抗能力，具有優(yōu)異的抗應(yīng)力腐蝕開裂能力和好的耐局部腐蝕能力在很多化工工藝介質(zhì)中有滿意的耐蝕特性。
有優(yōu)異的抗應(yīng)腐蝕開裂能力和好的耐局部還原性復(fù)合介質(zhì)腐蝕，運(yùn)用于硫酸環(huán)境及含有鹵族離子及金屬離子的硫酸溶液工業(yè)裝置。
ALLOY20應(yīng)用領(lǐng)域有：

硫酸酸洗設(shè)備、磷酸生產(chǎn)設(shè)備、石油化工裝備、煤化工、海洋平臺、海水淡化、復(fù)合板、波紋管膨脹節(jié)等行業(yè)和產(chǎn)品。 硫酸環(huán)境及含有鹵族離子及金屬離子的硫酸溶液中應(yīng)用，如濕法冶金及硫酸工業(yè)裝置。

ALLOY20主要規(guī)格：

ALLOY20無縫管、ALLOY20鋼板、ALLOY20圓鋼、ALLOY20鍛件、ALLOY20法蘭、ALLOY20圓環(huán)、ALLOY20焊管、ALLOY20鋼帶、ALLOY20直條、ALLOY20絲材及配套焊材、ALLOY20圓餅、ALLOY20扁鋼、ALLOY20六角棒、ALLOY20大小頭、ALLOY20彎頭、ALLOY20三通、ALLOY20加工件、ALLOY20螺栓螺母、ALLOY20緊固件。

alloy400耐海水腐蝕合金 Monel400耐蝕合金 ?UNS N04400鎳銅合金?

alloy400概述：

alloy400合金（UNS N04400,2.4360）是一種單相固溶體Ni-Cu合金，是以鎳為主的合金，可以耐受各種腐蝕環(huán)境，延展性較好。

它在很多介質(zhì)環(huán)境下有良好的耐蝕性能。從輕微的氧化性介質(zhì)環(huán)境到中性環(huán)境，到適宜的還原性環(huán)境，都有良好的耐蝕性能。作為耐蝕材料使用有很長的歷史。

alloy400合金還用于海下環(huán)境及不能氧化的氯化物溶液。

alloy400對應(yīng)牌號：

UNS N04400、W.Nr.2.4360、NAS NW400、NCu30、30鎳銅合金、Monel400

alloy400執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：

ASTM B127、ASTM B164、ASTM B165。

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alloy400特性：
alloy400是一種用量最大、用途最廣、綜合性能極佳的耐蝕合金。此合金在氫氟酸和氟氣介質(zhì)中具有優(yōu)異的耐蝕性，對熱濃堿液也有優(yōu)良的耐蝕性。同時(shí)還耐中性溶液、水、海水、大氣、有機(jī)化合物等的腐蝕。該合金的一個(gè)重要特征是一般不產(chǎn)生應(yīng)力腐蝕裂紋，切削性能良好。

alloy400的金相結(jié)構(gòu):
alloy400合金的組織為高強(qiáng)度的單相固溶體。

alloy400的耐腐蝕性:
alloy400合金在氟氣、鹽酸、硫酸、氫氟酸以及它們的派生物中有極優(yōu)秀的耐蝕性。同時(shí)在海水中比銅基合金更具耐蝕性。酸介質(zhì)：Monel400在濃度小于85%的硫酸中都是耐蝕的。Monel400是可耐氫氟酸中為數(shù)極少的重要材料之一。水腐蝕：Monel400合金在多數(shù)水腐蝕情況下，不僅耐蝕性極佳，而且孔蝕、應(yīng)力腐蝕等也很少發(fā)現(xiàn)，腐蝕速度小于0.025mm/a。高溫腐蝕：Monel400在空氣中連續(xù)工作的最高溫度一般在600℃左右，在高溫蒸汽中，腐蝕速度小于0.026mm/a。氨： 由于Monel400合金鎳含量高，故可耐585℃以下無水氨和氨化條件下的腐蝕。

alloy400焊接：

alloy400合金的焊接建議采用AWS A5.14焊絲ERNiCu-7或AWS A5.11焊條EniCrCu-7

alloy400應(yīng)用范圍應(yīng)用領(lǐng)域有：
1.動(dòng)力工廠中的無縫輸水管、蒸汽管
2.海水交換器和蒸發(fā)器
3.硫酸和鹽酸環(huán)境
4.原油蒸餾
5.在海水使用設(shè)備的泵軸和螺旋槳
6.核工業(yè)用于制造鈾提煉和同位素分離的設(shè)備
7.制造生產(chǎn)鹽酸設(shè)備使用的泵和閥

8.海洋與化學(xué)加工設(shè)備

9.閥門、水泵、螺旋槳軸

10.汽油及清潔水箱

11.加工容器及管道

12.熱交換器

alloy400典型工程應(yīng)用：

1、電站的給水和蒸汽發(fā)生器管道系統(tǒng)；

2、鹽廠的加熱器和蒸發(fā)器主題部分；

3、硫酸和氫氟酸的烷化裝置；

4、工業(yè)換熱器；

5、原油蒸餾裝置中的復(fù)合板；

6、近海裝置的防浪罩；

7、海水系統(tǒng)中推進(jìn)器和泵的軸；

8、核燃料生產(chǎn)中的鈾和同位素分離系統(tǒng)；

9、烴氯化生產(chǎn)中的泵和閥；

10、MEA再沸器管道。

alloy400主要規(guī)格：

alloy400無縫管、alloy400鋼板、alloy400圓鋼、alloy400鍛件、alloy400法蘭、alloy400圓環(huán)、alloy400焊管、alloy400鋼帶、alloy400直條、alloy400絲材及配套焊材、alloy400圓餅、alloy400扁鋼、alloy400六角棒、alloy400大小頭、alloy400彎頭、alloy400三通、alloy400加工件、alloy400螺栓螺母、alloy400緊固件。

鎳基合金Alloy600高溫抗腐蝕氧化合金?

Alloy600特性及應(yīng)用領(lǐng)域概述：

該合金是鎳-鉻-鐵基固溶強(qiáng)化合金，具有良好的耐高溫腐蝕和抗氧化性能、優(yōu)良的冷熱加工和焊接性能，在700℃以下具有滿意的熱強(qiáng)性和高的塑性。合金可以通過冷加工得到強(qiáng)化，也可以用電阻焊、溶焊或釬焊連接，適宜制作在1100℃以下承受低載荷的抗氧化零件。

Alloy600相近牌號：

Incone l600、GH600 (中國) 、 NC15FE(法國)、W.Nr.2.4816、 NiCr15Fe(德國) 、 NA14(英國) 、NS312、UNSN06600、NCF600

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Alloy600金相組織結(jié)構(gòu)：

該合金在1120℃處理2h，僅有TiN氮化物和Cr7C3型碳化物，在870℃經(jīng)1500℃長期時(shí)效后，組織中仍然是Cr7C3和TiN，說明該合金的組織是穩(wěn)定的。

Alloy600工藝性能與要求：

1、該合金具有良好的熱加工性能，鋼錠鍛造加熱溫度1110℃～1140℃。

2、該合金的晶粒度平均尺寸與鍛件的變形程度、終鍛溫度密切相關(guān)。
3、合金具有良好的焊接性能，可原電弧焊、氬弧焊、電阻焊和釬焊等各種方法連接，大型或復(fù)雜的焊接結(jié)構(gòu)件在溶焊后應(yīng)在870℃退火1h，以消除焊接應(yīng)力。
4、合金須在熱處理之后進(jìn)行機(jī)加工，由于材料的加工硬化，因此宜采用比加工低合金標(biāo)準(zhǔn)奧氏體不銹鋼低的切削速度和重進(jìn)刀進(jìn)行加工，才能車入已冷作硬化的表層下面。

Alloy600合金的焊接采用AWS A5.14焊絲ERNiCr-3或AWS A5.11焊條ENiCrFe-3

Alloy600應(yīng)用：

1、侵蝕氣氛中的熱電偶套管

2、氯乙烯單體生產(chǎn)：抗氯氣、氯化氫、氧化和碳化腐蝕

3、鈾氧化轉(zhuǎn)換為六氟化物：抗氟化氫腐蝕

4、腐蝕性堿金屬的生產(chǎn)和使用領(lǐng)域，特別是使用硫化物的環(huán)境

5、用氯氣法制二氧化鈦

6、有機(jī)或無機(jī)氯化物和氟化物的生產(chǎn)：抗氯氣和氟氣腐蝕

7、核反應(yīng)堆

8、熱處理爐中曲頸瓶 及部件，尤其是在碳化和氮化氣氛中

9、石油化工生產(chǎn)中的催化再生器在700℃以上的應(yīng)用中推薦使用合金600以獲得較長的使用壽命。

Alloy600主要規(guī)格：

Alloy600無縫管、Alloy600鋼板、Alloy600圓鋼、Alloy600鍛件、Alloy600法蘭、Alloy600圓環(huán)、Alloy600焊管、Alloy600鋼帶、Alloy600直條、Alloy600絲材及配套焊材、Alloy600圓餅、Alloy600扁鋼、Alloy600六角棒、Alloy600大小頭、Alloy600彎頭、Alloy600三通、Alloy600加工件、Alloy600螺栓螺母、Alloy600緊固件。

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