對皮膚有強(qiáng)烈刺激性和腐蝕性。氫氟酸中的氫離子對人體組織有脫水和腐蝕作用,而氟是最活潑的非金屬元素之一。皮膚與氫氟酸接觸后, 氟離子不斷解離而滲透到深層組織, 溶解細(xì)胞膜,造成表皮、真皮、皮下組織乃至肌層液化壞死。 氟離子還可干擾烯醇化酶的活性使皮膚細(xì)胞攝氧能力受到抑制。估計(jì)人攝入 1.5g 氫氟酸可致立即死亡。吸入高濃度的氫氟酸酸霧,引起支氣管炎和出血性肺水腫。氫氟酸也可經(jīng)皮膚吸收而引起嚴(yán)重中毒。
大概介紹下這三種材料
ALLOY20/UNS N08020高溫合金
ALLOY20國際通稱:
Alloy 20合金、UNS N08020、NS143、Incoloy alloy020、NAS 335X、W.Nr.2.4660、
Nicrofer 3620 、Nb-alloy20、ATI 20、0Cr20Ni35Mo3Cu4Nb
ALLOY20標(biāo)準(zhǔn):
ASTM B463/ ASME SB463、ASTM A240/ ASME SA240、ASTM B729/ ASME SB729
ALLOY20主要成分:
碳(C)≤0.07,錳(Mn)≤2.0,鎳(Ni)32.0~38.0,硅(Si)≤1.0,磷(P)≤0.045,硫(S)≤0.035,鉻(Cr)19.0~21.0,銅(Cu) 3.0~4.0 ,鉬(Mo)2.0~3.0
ALLOY20物理性能:
密度:8.14g/cm3, 熔點(diǎn):1370-1400 ℃,磁性:無
ALLOY20熱處理制度:
900-1150℃之間保溫1-2小時(shí),快速空冷或水冷。
ALLOY20機(jī)械性能:
抗拉強(qiáng)度:σb≥550Mpa,屈服強(qiáng)度σb≥240Mpa:延伸率:δ≥30%,硬度;HB135-220
ALLOY20金相組織結(jié)構(gòu):
該合金在1120℃處理2h,僅有TiN氮化物和Cr7C3型碳化物,在870℃經(jīng)1500℃長期時(shí)效后,組織中仍然是Cr7C3和TiN,說明該合金的組織是穩(wěn)定的。
ALLOY20工藝性能與要求:
1、該合金具有良好的熱加工性能,鋼錠鍛造加熱溫度1110℃~1140℃。
2、該合金的晶粒度平均尺寸與鍛件的變形程度、終鍛溫度密切相關(guān)。
3、合金具有良好的焊接性能,可原電弧焊、氬弧焊、電阻焊和釬焊等各種方法連接,大型或復(fù)雜的焊接結(jié)構(gòu)件在溶焊后應(yīng)在870℃退火1h,以消除焊接應(yīng)力。
4、合金須在熱處理之后進(jìn)行機(jī)加工,由于材料的加工硬化,因此宜采用比加工低合金標(biāo)準(zhǔn)奧氏體不銹鋼低的切削速度和重進(jìn)刀進(jìn)行加工,才能車入已冷作硬化的表層下面 。
ALLOY20耐腐蝕性及主要使用環(huán)境:
Alloy 20合金具有很多優(yōu)異性能的耐蝕合金,對氧化性和中等還原性腐蝕 有很好的抵抗能力,具有優(yōu)異的抗應(yīng)力腐蝕開裂能力和好的耐局部腐蝕能力在很多化工工藝介質(zhì)中有滿意的耐蝕特性。
有優(yōu)異的抗應(yīng)腐蝕開裂能力和好的耐局部還原性復(fù)合介質(zhì)腐蝕,運(yùn)用于硫酸環(huán)境及含有鹵族離子及金屬離子的硫酸溶液工業(yè)裝置。
ALLOY20應(yīng)用領(lǐng)域有:
硫酸酸洗設(shè)備、磷酸生產(chǎn)設(shè)備、石油化工裝備、煤化工、海洋平臺、海水淡化、復(fù)合板、波紋管膨脹節(jié)等行業(yè)和產(chǎn)品。 硫酸環(huán)境及含有鹵族離子及金屬離子的硫酸溶液中應(yīng)用,如濕法冶金及硫酸工業(yè)裝置。
ALLOY20主要規(guī)格:
ALLOY20無縫管、ALLOY20鋼板、ALLOY20圓鋼、ALLOY20鍛件、ALLOY20法蘭、ALLOY20圓環(huán)、ALLOY20焊管、ALLOY20鋼帶、ALLOY20直條、ALLOY20絲材及配套焊材、ALLOY20圓餅、ALLOY20扁鋼、ALLOY20六角棒、ALLOY20大小頭、ALLOY20彎頭、ALLOY20三通、ALLOY20加工件、ALLOY20螺栓螺母、ALLOY20緊固件。
alloy400耐海水腐蝕合金 Monel400耐蝕合金 ?UNS N04400鎳銅合金?
alloy400概述:
alloy400合金(UNS N04400,2.4360)是一種單相固溶體Ni-Cu合金,是以鎳為主的合金,可以耐受各種腐蝕環(huán)境,延展性較好。
它在很多介質(zhì)環(huán)境下有良好的耐蝕性能。從輕微的氧化性介質(zhì)環(huán)境到中性環(huán)境,到適宜的還原性環(huán)境,都有良好的耐蝕性能。作為耐蝕材料使用有很長的歷史。
alloy400合金還用于海下環(huán)境及不能氧化的氯化物溶液。
alloy400對應(yīng)牌號:
UNS N04400、W.Nr.2.4360、NAS NW400、NCu30、30鎳銅合金、Monel400
alloy400執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):
ASTM B127、ASTM B164、ASTM B165。
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alloy400特性:
alloy400是一種用量最大、用途最廣、綜合性能極佳的耐蝕合金。此合金在氫氟酸和氟氣介質(zhì)中具有優(yōu)異的耐蝕性,對熱濃堿液也有優(yōu)良的耐蝕性。同時(shí)還耐中性溶液、水、海水、大氣、有機(jī)化合物等的腐蝕。該合金的一個(gè)重要特征是一般不產(chǎn)生應(yīng)力腐蝕裂紋,切削性能良好。
alloy400的金相結(jié)構(gòu):
alloy400合金的組織為高強(qiáng)度的單相固溶體。
alloy400的耐腐蝕性:
alloy400合金在氟氣、鹽酸、硫酸、氫氟酸以及它們的派生物中有極優(yōu)秀的耐蝕性。同時(shí)在海水中比銅基合金更具耐蝕性。酸介質(zhì):Monel400在濃度小于85%的硫酸中都是耐蝕的。Monel400是可耐氫氟酸中為數(shù)極少的重要材料之一。水腐蝕:Monel400合金在多數(shù)水腐蝕情況下,不僅耐蝕性極佳,而且孔蝕、應(yīng)力腐蝕等也很少發(fā)現(xiàn),腐蝕速度小于0.025mm/a。高溫腐蝕:Monel400在空氣中連續(xù)工作的最高溫度一般在600℃左右,在高溫蒸汽中,腐蝕速度小于0.026mm/a。氨: 由于Monel400合金鎳含量高,故可耐585℃以下無水氨和氨化條件下的腐蝕。
alloy400焊接:
alloy400合金的焊接建議采用AWS A5.14焊絲ERNiCu-7或AWS A5.11焊條EniCrCu-7
alloy400應(yīng)用范圍應(yīng)用領(lǐng)域有:
1.動(dòng)力工廠中的無縫輸水管、蒸汽管
2.海水交換器和蒸發(fā)器
3.硫酸和鹽酸環(huán)境
4.原油蒸餾
5.在海水使用設(shè)備的泵軸和螺旋槳
6.核工業(yè)用于制造鈾提煉和同位素分離的設(shè)備
7.制造生產(chǎn)鹽酸設(shè)備使用的泵和閥
8.海洋與化學(xué)加工設(shè)備
9.閥門、水泵、螺旋槳軸
10.汽油及清潔水箱
11.加工容器及管道
12.熱交換器
alloy400典型工程應(yīng)用:
1、電站的給水和蒸汽發(fā)生器管道系統(tǒng);
2、鹽廠的加熱器和蒸發(fā)器主題部分;
3、硫酸和氫氟酸的烷化裝置;
4、工業(yè)換熱器;
5、原油蒸餾裝置中的復(fù)合板;
6、近海裝置的防浪罩;
7、海水系統(tǒng)中推進(jìn)器和泵的軸;
8、核燃料生產(chǎn)中的鈾和同位素分離系統(tǒng);
9、烴氯化生產(chǎn)中的泵和閥;
10、MEA再沸器管道。
alloy400主要規(guī)格:
alloy400無縫管、alloy400鋼板、alloy400圓鋼、alloy400鍛件、alloy400法蘭、alloy400圓環(huán)、alloy400焊管、alloy400鋼帶、alloy400直條、alloy400絲材及配套焊材、alloy400圓餅、alloy400扁鋼、alloy400六角棒、alloy400大小頭、alloy400彎頭、alloy400三通、alloy400加工件、alloy400螺栓螺母、alloy400緊固件。
鎳基合金Alloy600高溫抗腐蝕氧化合金?
Alloy600特性及應(yīng)用領(lǐng)域概述:
該合金是鎳-鉻-鐵基固溶強(qiáng)化合金,具有良好的耐高溫腐蝕和抗氧化性能、優(yōu)良的冷熱加工和焊接性能,在700℃以下具有滿意的熱強(qiáng)性和高的塑性。合金可以通過冷加工得到強(qiáng)化,也可以用電阻焊、溶焊或釬焊連接,適宜制作在1100℃以下承受低載荷的抗氧化零件。
Alloy600相近牌號:
Incone l600、GH600 (中國) 、 NC15FE(法國)、W.Nr.2.4816、 NiCr15Fe(德國) 、 NA14(英國) 、NS312、UNSN06600、NCF600
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Alloy600金相組織結(jié)構(gòu):
該合金在1120℃處理2h,僅有TiN氮化物和Cr7C3型碳化物,在870℃經(jīng)1500℃長期時(shí)效后,組織中仍然是Cr7C3和TiN,說明該合金的組織是穩(wěn)定的。
Alloy600工藝性能與要求:
1、該合金具有良好的熱加工性能,鋼錠鍛造加熱溫度1110℃~1140℃。
2、該合金的晶粒度平均尺寸與鍛件的變形程度、終鍛溫度密切相關(guān)。
3、合金具有良好的焊接性能,可原電弧焊、氬弧焊、電阻焊和釬焊等各種方法連接,大型或復(fù)雜的焊接結(jié)構(gòu)件在溶焊后應(yīng)在870℃退火1h,以消除焊接應(yīng)力。
4、合金須在熱處理之后進(jìn)行機(jī)加工,由于材料的加工硬化,因此宜采用比加工低合金標(biāo)準(zhǔn)奧氏體不銹鋼低的切削速度和重進(jìn)刀進(jìn)行加工,才能車入已冷作硬化的表層下面。
Alloy600合金的焊接采用AWS A5.14焊絲ERNiCr-3或AWS A5.11焊條ENiCrFe-3
Alloy600應(yīng)用:
1、侵蝕氣氛中的熱電偶套管
2、氯乙烯單體生產(chǎn):抗氯氣、氯化氫、氧化和碳化腐蝕
3、鈾氧化轉(zhuǎn)換為六氟化物:抗氟化氫腐蝕
4、腐蝕性堿金屬的生產(chǎn)和使用領(lǐng)域,特別是使用硫化物的環(huán)境
5、用氯氣法制二氧化鈦
6、有機(jī)或無機(jī)氯化物和氟化物的生產(chǎn):抗氯氣和氟氣腐蝕
7、核反應(yīng)堆
8、熱處理爐中曲頸瓶 及部件,尤其是在碳化和氮化氣氛中
9、石油化工生產(chǎn)中的催化再生器在700℃以上的應(yīng)用中推薦使用合金600以獲得較長的使用壽命。
Alloy600主要規(guī)格:
Alloy600無縫管、Alloy600鋼板、Alloy600圓鋼、Alloy600鍛件、Alloy600法蘭、Alloy600圓環(huán)、Alloy600焊管、Alloy600鋼帶、Alloy600直條、Alloy600絲材及配套焊材、Alloy600圓餅、Alloy600扁鋼、Alloy600六角棒、Alloy600大小頭、Alloy600彎頭、Alloy600三通、Alloy600加工件、Alloy600螺栓螺母、Alloy600緊固件。
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