晉江磁灶鎮(zhèn)千年手工制陶工藝瀕臨滅絕

晉江磁灶鎮(zhèn)千年手工制陶工藝瀕臨滅絕

近日，福建晉江磁灶社區(qū)的吳老伯撥打晉江經(jīng)濟(jì)報(bào)熱線82003110稱，在磁灶仍沿用傳統(tǒng)工藝制陶的作坊僅剩一家，且面臨倒閉，傳統(tǒng)手工制陶工藝瀕臨滅絕，希望有關(guān)部門(mén)引起重視，并加以保護(hù)。

早在1500年前，晉江磁灶人就開(kāi)始燒制陶瓷，手工制陶工藝在磁灶有著悠久歷史。

日前，記者來(lái)到磁灶社區(qū)，找到了目前僅存的這家手工制陶作坊。這里本有兩條窯爐（龍窯），一條已經(jīng)毀壞不再使用，另一條仍在使用的窯爐則僅剩下10多米長(zhǎng)、9個(gè)窯洞，可容納大小陶器六七千件。整個(gè)作坊用簡(jiǎn)易搭蓋圍合而起。

作坊內(nèi)，幾名制陶師傅正用傳統(tǒng)磁車手工制作陶坯，現(xiàn)場(chǎng)擺放著許多半成品，等待送入窯內(nèi)煅燒。得知記者采訪，今年60歲的作坊主人吳篇（制陶師傅之一）停下了手中的活兒。

“手工陶瓷品附加值低，生產(chǎn)周期還受天氣影響，我們已經(jīng)快做不下去了?！眳瞧f(shuō)，目前作坊內(nèi)僅有3名制陶師傅，產(chǎn)量跟不上去，每人每月收入僅1000多元，而整個(gè)作坊一個(gè)月下來(lái)也只能賺幾千元，他已經(jīng)開(kāi)始盤(pán)算是否要關(guān)停了。

吳篇表示，這門(mén)手藝是從他祖父輩那里傳下來(lái)的，他從十幾歲就開(kāi)始制陶，至今已經(jīng)堅(jiān)持了40多年，如今在磁灶像他這樣做陶瓷的人已經(jīng)沒(méi)有了，一想到作坊可能要關(guān)停，他的心里很不是滋味。

“從我們接到的訂單來(lái)看，手工陶瓷品的市場(chǎng)還是有的?！眳瞧f(shuō)，但產(chǎn)品的附加值提不上去，以他目前的條件又沒(méi)有辦法對(duì)作坊進(jìn)行保護(hù)完善。

記者隨后找到了磁灶鎮(zhèn)文體服務(wù)中心的曾海峰。她表示，目前磁灶鎮(zhèn)政府也已關(guān)注傳統(tǒng)手工陶瓷手藝瀕臨滅絕的現(xiàn)狀，正打算將其申報(bào)為“晉江市級(jí)非物質(zhì)文化遺產(chǎn)名錄項(xiàng)目”，并將吳篇推薦為“非物質(zhì)文化遺產(chǎn)項(xiàng)目代表性傳承人”，對(duì)該項(xiàng)目及傳統(tǒng)制陶工藝進(jìn)行保護(hù)。

手工陶瓷的制作一般要經(jīng)過(guò)陶坯制作、上釉、曬干、裝窯、燒制等，其中工藝要求最高的就是陶坯的制作，若出現(xiàn)規(guī)格不一、坯體歪斜等問(wèn)題，燒制的產(chǎn)品往往就不能達(dá)標(biāo)。而手工制做陶坯的工具一般有：“磁車”[又稱陶瓷拉坯車，由“車腹”（包括磁斗、車盤(pán)）、車踩、車鈀等部件組成]、割陶用的“線”（絲線或馬尾巴的鬃毛）、“大刺”（一種工具，長(zhǎng)約7厘米、直徑約3厘米的小圓木）及“共刺”（為一頭寬平一頭尖細(xì)的小竹片）等。

小件陶坯制作方式——割線：制陶師傅將陶土放在“車鈀”（即磁車轉(zhuǎn)盤(pán)中心位置安裝的圓木板）上，用腳鉤轉(zhuǎn)磁車由慢到快，利用磁車自重加速旋轉(zhuǎn)的慣性，雙手抱住旋轉(zhuǎn)中的陶土均勻拉高到需要的高度。

其間不斷在陶土上添水，做出所需的陶坯制品后，用線割離底部，雙手合攏抱離車盤(pán)放于木枋上。

陶坯排完一枋后，抬走晾干、修整、上釉、入窯燒制。

缸甕類、科缽類陶坯制作方式——拉坯：制陶師傅根據(jù)預(yù)制品的規(guī)格、手感確定陶土大小，將陶土揉成圓錐形后，底部粘上糠灰，使陶坯底部不會(huì)黏貼在車鈀上。

將揉好的陶土固定在車鈀中間，在陶車旋轉(zhuǎn)過(guò)程中用手添水，雙手抱住旋轉(zhuǎn)的陶土均勻做成圓錐狀，拇指從錐頂中間往下壓至底部，根據(jù)手感預(yù)留陶坯底部。

把陶土從中間由內(nèi)向外擴(kuò)至所需的規(guī)格，做成坯體的基本形狀，再拉到坯體所需規(guī)格，用“大刺”將坯體的厚度壓制均勻，把陶坯做高做大，用“共刺”壓制形狀及開(kāi)口邊緣、寬成弧形，壓出坯體外表面、坯體底部的外表工藝線紋。

最后，用“共刺”刮掉陶坯底部多余的陶土，陶車停轉(zhuǎn)，將陶坯雙手抱起放于木枋上。

大件陶坯晾干后，還要經(jīng)過(guò)修整、印花、紋龍等，待完全晾干后上釉水，再曬干后，入窯燒制。

裝窯、燒制：裝窯師根據(jù)每倉(cāng)窯的容量、陶瓷制品的大小進(jìn)行裝窯，每件坯體用“白赤土”泥塊分隔開(kāi)，以防高溫煅燒釉水流動(dòng)后黏在一起。

每倉(cāng)裝窯完成后，封上窯門(mén)，待整條窯爐裝完后即可點(diǎn)火燒窯（燃料一般為松尾樹(shù)）。

先燒灶頭，灶頭經(jīng)過(guò)連續(xù)燃燒加溫十幾個(gè)小時(shí)后達(dá)到一定溫度，然后一倉(cāng)一倉(cāng)向高處接續(xù)燃燒。

窯爐燒成溫度由燒窯經(jīng)驗(yàn)豐富的師傅用肉眼觀測(cè)窯內(nèi)的火度（溫度），并根據(jù)窯內(nèi)的溫度，在加料孔添加或停止加燃料，以達(dá)到窯內(nèi)溫度均勻，一般燒成溫度在1100℃左右。

整條窯爐燒成后出窯前需要冷卻一段時(shí)間，以出窯師傅認(rèn)為可以進(jìn)出窯中為限（一般為5—7天），不能急于出窯，窯門(mén)一開(kāi)溫度就急速下降，會(huì)出現(xiàn)炸坯、暗炸裂（即出現(xiàn)裂縫或不明顯裂縫、裂釉）等廢品。

冠珠陶瓷感恩石致敬傳統(tǒng)工藝，呈現(xiàn)現(xiàn)代美學(xué)

冠珠陶瓷感恩石，致敬傳統(tǒng)工藝，呈現(xiàn)現(xiàn)代美學(xué)。陶瓷是中國(guó)的傳統(tǒng)文化，而冠珠陶瓷則是中國(guó)陶瓷文化中的一顆璀璨明珠。冠珠陶瓷自2001年成立以來(lái)，一直秉承著傳統(tǒng)工藝與現(xiàn)代美學(xué)相結(jié)合的理念，致力于將傳統(tǒng)陶瓷工藝與現(xiàn)代藝術(shù)相融合，創(chuàng)造出獨(dú)具特色的陶瓷藝術(shù)品。

傳統(tǒng)工藝

冠珠陶瓷的傳統(tǒng)工藝源于中國(guó)古代的制陶工藝。從選料到成型、燒制，每一個(gè)環(huán)節(jié)都需要精細(xì)的手工操作。首先是選料，冠珠陶瓷選用的是高質(zhì)量的陶瓷原料，經(jīng)過(guò)多次篩選，確保原料的純度和質(zhì)量。然后是成型，陶匠需要將陶瓷原料按照設(shè)計(jì)要求塑造成各種形狀。這一步需要陶匠的手法嫻熟，對(duì)陶瓷的形態(tài)和比例有著極高的要求。最后是燒制，燒制是冠珠陶瓷的重要環(huán)節(jié)之一。燒制的溫度和時(shí)間需要精確控制，以確保陶瓷的質(zhì)量和色澤。

現(xiàn)代美學(xué)

傳統(tǒng)工藝與現(xiàn)代美學(xué)的結(jié)合是冠珠陶瓷的特色之一。冠珠陶瓷的設(shè)計(jì)師們通過(guò)對(duì)傳統(tǒng)陶瓷工藝的理解和對(duì)現(xiàn)代藝術(shù)的感悟，創(chuàng)造出了一系列獨(dú)具特色的陶瓷藝術(shù)品。這些藝術(shù)品既有傳統(tǒng)陶瓷的精湛工藝，又融入了現(xiàn)代美學(xué)的元素，呈現(xiàn)出了一種獨(dú)特的藝術(shù)風(fēng)格。

致敬傳統(tǒng)工藝

冠珠陶瓷一直致力于傳承和弘揚(yáng)中國(guó)傳統(tǒng)陶瓷文化。在冠珠陶瓷的工作室里，你可以看到陶匠們手工制作陶瓷的場(chǎng)景，感受到傳統(tǒng)工藝的魅力。冠珠陶瓷還積極參加各種文化活動(dòng)，在國(guó)內(nèi)外展覽中展示中國(guó)傳統(tǒng)陶瓷工藝的魅力。

感恩石

冠珠陶瓷的感恩石是一種特殊的陶瓷藝術(shù)品。它的外形像一塊石頭，但實(shí)際上是由陶瓷制成的。感恩石的制作需要經(jīng)過(guò)多道工序，包括成型、雕刻、燒制等。感恩石的表面有著獨(dú)特的紋理和色彩，每一塊感恩石都是獨(dú)一無(wú)二的。感恩石的寓意是感恩生命、感恩自然、感恩美好的事物。它是一種傳達(dá)感恩之情的藝術(shù)品，也是冠珠陶瓷的代表作之一。

高獅燈紫砂壺的歷史

高獅燈紫砂壺，也被稱為高獅登紫砂壺，起源于明朝正德年間。這種壺的特點(diǎn)是壺鈕為獅子，壺身桶為燈形。它并不是制壺者的姓名，而是紫砂壺的一個(gè)特定品種。
紫砂壺是中國(guó)特有的手工制造陶土工藝品，制作原料為紫砂泥，原產(chǎn)地在江蘇宜興丁蜀鎮(zhèn)。從明武宗正德年間以來(lái)，紫砂開(kāi)始制成壺，名家輩出，500年間不斷有精品傳世。
高獅燈紫砂壺作為其中的一種，也有著悠久的歷史。它的起源可以追溯到明朝正德年間，這種壺的特定品種在清末民初也很受歡迎，被用作民間茶具器形。

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