近日,福建晉江磁灶社區(qū)的吳老伯撥打晉江經(jīng)濟(jì)報(bào)熱線82003110稱,在磁灶仍沿用傳統(tǒng)工藝制陶的作坊僅剩一家,且面臨倒閉,傳統(tǒng)手工制陶工藝瀕臨滅絕,希望有關(guān)部門(mén)引起重視,并加以保護(hù)。
早在1500年前,晉江磁灶人就開(kāi)始燒制陶瓷,手工制陶工藝在磁灶有著悠久歷史。
日前,記者來(lái)到磁灶社區(qū),找到了目前僅存的這家手工制陶作坊。這里本有兩條窯爐(龍窯),一條已經(jīng)毀壞不再使用,另一條仍在使用的窯爐則僅剩下10多米長(zhǎng)、9個(gè)窯洞,可容納大小陶器六七千件。整個(gè)作坊用簡(jiǎn)易搭蓋圍合而起。
作坊內(nèi),幾名制陶師傅正用傳統(tǒng)磁車手工制作陶坯,現(xiàn)場(chǎng)擺放著許多半成品,等待送入窯內(nèi)煅燒。得知記者采訪,今年60歲的作坊主人吳篇(制陶師傅之一)停下了手中的活兒。
“手工陶瓷品附加值低,生產(chǎn)周期還受天氣影響,我們已經(jīng)快做不下去了?!眳瞧f(shuō),目前作坊內(nèi)僅有3名制陶師傅,產(chǎn)量跟不上去,每人每月收入僅1000多元,而整個(gè)作坊一個(gè)月下來(lái)也只能賺幾千元,他已經(jīng)開(kāi)始盤(pán)算是否要關(guān)停了。
吳篇表示,這門(mén)手藝是從他祖父輩那里傳下來(lái)的,他從十幾歲就開(kāi)始制陶,至今已經(jīng)堅(jiān)持了40多年,如今在磁灶像他這樣做陶瓷的人已經(jīng)沒(méi)有了,一想到作坊可能要關(guān)停,他的心里很不是滋味。
“從我們接到的訂單來(lái)看,手工陶瓷品的市場(chǎng)還是有的?!眳瞧f(shuō),但產(chǎn)品的附加值提不上去,以他目前的條件又沒(méi)有辦法對(duì)作坊進(jìn)行保護(hù)完善。
記者隨后找到了磁灶鎮(zhèn)文體服務(wù)中心的曾海峰。她表示,目前磁灶鎮(zhèn)政府也已關(guān)注傳統(tǒng)手工陶瓷手藝瀕臨滅絕的現(xiàn)狀,正打算將其申報(bào)為“晉江市級(jí)非物質(zhì)文化遺產(chǎn)名錄項(xiàng)目”,并將吳篇推薦為“非物質(zhì)文化遺產(chǎn)項(xiàng)目代表性傳承人”,對(duì)該項(xiàng)目及傳統(tǒng)制陶工藝進(jìn)行保護(hù)。
手工陶瓷的制作一般要經(jīng)過(guò)陶坯制作、上釉、曬干、裝窯、燒制等,其中工藝要求最高的就是陶坯的制作,若出現(xiàn)規(guī)格不一、坯體歪斜等問(wèn)題,燒制的產(chǎn)品往往就不能達(dá)標(biāo)。而手工制做陶坯的工具一般有:“磁車”[又稱陶瓷拉坯車,由“車腹”(包括磁斗、車盤(pán))、車踩、車鈀等部件組成]、割陶用的“線”(絲線或馬尾巴的鬃毛)、“大刺”(一種工具,長(zhǎng)約7厘米、直徑約3厘米的小圓木)及“共刺”(為一頭寬平一頭尖細(xì)的小竹片)等。
小件陶坯制作方式——割線:制陶師傅將陶土放在“車鈀”(即磁車轉(zhuǎn)盤(pán)中心位置安裝的圓木板)上,用腳鉤轉(zhuǎn)磁車由慢到快,利用磁車自重加速旋轉(zhuǎn)的慣性,雙手抱住旋轉(zhuǎn)中的陶土均勻拉高到需要的高度。
其間不斷在陶土上添水,做出所需的陶坯制品后,用線割離底部,雙手合攏抱離車盤(pán)放于木枋上。
陶坯排完一枋后,抬走晾干、修整、上釉、入窯燒制。
缸甕類、科缽類陶坯制作方式——拉坯:制陶師傅根據(jù)預(yù)制品的規(guī)格、手感確定陶土大小,將陶土揉成圓錐形后,底部粘上糠灰,使陶坯底部不會(huì)黏貼在車鈀上。
將揉好的陶土固定在車鈀中間,在陶車旋轉(zhuǎn)過(guò)程中用手添水,雙手抱住旋轉(zhuǎn)的陶土均勻做成圓錐狀,拇指從錐頂中間往下壓至底部,根據(jù)手感預(yù)留陶坯底部。
把陶土從中間由內(nèi)向外擴(kuò)至所需的規(guī)格,做成坯體的基本形狀,再拉到坯體所需規(guī)格,用“大刺”將坯體的厚度壓制均勻,把陶坯做高做大,用“共刺”壓制形狀及開(kāi)口邊緣、寬成弧形,壓出坯體外表面、坯體底部的外表工藝線紋。
最后,用“共刺”刮掉陶坯底部多余的陶土,陶車停轉(zhuǎn),將陶坯雙手抱起放于木枋上。
大件陶坯晾干后,還要經(jīng)過(guò)修整、印花、紋龍等,待完全晾干后上釉水,再曬干后,入窯燒制。
裝窯、燒制:裝窯師根據(jù)每倉(cāng)窯的容量、陶瓷制品的大小進(jìn)行裝窯,每件坯體用“白赤土”泥塊分隔開(kāi),以防高溫煅燒釉水流動(dòng)后黏在一起。
每倉(cāng)裝窯完成后,封上窯門(mén),待整條窯爐裝完后即可點(diǎn)火燒窯(燃料一般為松尾樹(shù))。
先燒灶頭,灶頭經(jīng)過(guò)連續(xù)燃燒加溫十幾個(gè)小時(shí)后達(dá)到一定溫度,然后一倉(cāng)一倉(cāng)向高處接續(xù)燃燒。
窯爐燒成溫度由燒窯經(jīng)驗(yàn)豐富的師傅用肉眼觀測(cè)窯內(nèi)的火度(溫度),并根據(jù)窯內(nèi)的溫度,在加料孔添加或停止加燃料,以達(dá)到窯內(nèi)溫度均勻,一般燒成溫度在1100℃左右。
整條窯爐燒成后出窯前需要冷卻一段時(shí)間,以出窯師傅認(rèn)為可以進(jìn)出窯中為限(一般為5—7天),不能急于出窯,窯門(mén)一開(kāi)溫度就急速下降,會(huì)出現(xiàn)炸坯、暗炸裂(即出現(xiàn)裂縫或不明顯裂縫、裂釉)等廢品。
冠珠陶瓷感恩石,致敬傳統(tǒng)工藝,呈現(xiàn)現(xiàn)代美學(xué)。陶瓷是中國(guó)的傳統(tǒng)文化,而冠珠陶瓷則是中國(guó)陶瓷文化中的一顆璀璨明珠。冠珠陶瓷自2001年成立以來(lái),一直秉承著傳統(tǒng)工藝與現(xiàn)代美學(xué)相結(jié)合的理念,致力于將傳統(tǒng)陶瓷工藝與現(xiàn)代藝術(shù)相融合,創(chuàng)造出獨(dú)具特色的陶瓷藝術(shù)品。
傳統(tǒng)工藝
冠珠陶瓷的傳統(tǒng)工藝源于中國(guó)古代的制陶工藝。從選料到成型、燒制,每一個(gè)環(huán)節(jié)都需要精細(xì)的手工操作。首先是選料,冠珠陶瓷選用的是高質(zhì)量的陶瓷原料,經(jīng)過(guò)多次篩選,確保原料的純度和質(zhì)量。然后是成型,陶匠需要將陶瓷原料按照設(shè)計(jì)要求塑造成各種形狀。這一步需要陶匠的手法嫻熟,對(duì)陶瓷的形態(tài)和比例有著極高的要求。最后是燒制,燒制是冠珠陶瓷的重要環(huán)節(jié)之一。燒制的溫度和時(shí)間需要精確控制,以確保陶瓷的質(zhì)量和色澤。
現(xiàn)代美學(xué)
傳統(tǒng)工藝與現(xiàn)代美學(xué)的結(jié)合是冠珠陶瓷的特色之一。冠珠陶瓷的設(shè)計(jì)師們通過(guò)對(duì)傳統(tǒng)陶瓷工藝的理解和對(duì)現(xiàn)代藝術(shù)的感悟,創(chuàng)造出了一系列獨(dú)具特色的陶瓷藝術(shù)品。這些藝術(shù)品既有傳統(tǒng)陶瓷的精湛工藝,又融入了現(xiàn)代美學(xué)的元素,呈現(xiàn)出了一種獨(dú)特的藝術(shù)風(fēng)格。
致敬傳統(tǒng)工藝
冠珠陶瓷一直致力于傳承和弘揚(yáng)中國(guó)傳統(tǒng)陶瓷文化。在冠珠陶瓷的工作室里,你可以看到陶匠們手工制作陶瓷的場(chǎng)景,感受到傳統(tǒng)工藝的魅力。冠珠陶瓷還積極參加各種文化活動(dòng),在國(guó)內(nèi)外展覽中展示中國(guó)傳統(tǒng)陶瓷工藝的魅力。
感恩石
冠珠陶瓷的感恩石是一種特殊的陶瓷藝術(shù)品。它的外形像一塊石頭,但實(shí)際上是由陶瓷制成的。感恩石的制作需要經(jīng)過(guò)多道工序,包括成型、雕刻、燒制等。感恩石的表面有著獨(dú)特的紋理和色彩,每一塊感恩石都是獨(dú)一無(wú)二的。感恩石的寓意是感恩生命、感恩自然、感恩美好的事物。它是一種傳達(dá)感恩之情的藝術(shù)品,也是冠珠陶瓷的代表作之一。
高獅燈紫砂壺,也被稱為高獅登紫砂壺,起源于明朝正德年間。這種壺的特點(diǎn)是壺鈕為獅子,壺身桶為燈形。它并不是制壺者的姓名,而是紫砂壺的一個(gè)特定品種。
紫砂壺是中國(guó)特有的手工制造陶土工藝品,制作原料為紫砂泥,原產(chǎn)地在江蘇宜興丁蜀鎮(zhèn)。從明武宗正德年間以來(lái),紫砂開(kāi)始制成壺,名家輩出,500年間不斷有精品傳世。
高獅燈紫砂壺作為其中的一種,也有著悠久的歷史。它的起源可以追溯到明朝正德年間,這種壺的特定品種在清末民初也很受歡迎,被用作民間茶具器形。
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