真空冷凍干燥技術(shù)對單叢茶品質(zhì)影響的研究

真空冷凍干燥技術(shù)對單叢茶品質(zhì)影響的研究

1前言

嶺頭單叢茶原產(chǎn)廣東饒平縣坪溪鎮(zhèn)嶺頭村，又稱白葉單叢。其傳統(tǒng)加工工藝：鮮葉-曬青-晾青-做青―殺青-揉捻-干燥。干燥工藝對嶺頭單叢茶品質(zhì)及香氣成分產(chǎn)生重要影響，傳統(tǒng)單叢茶干燥均采用烘干方法進(jìn)行。真空冷凍干燥是采用真空速凍升華脫水的辦法， 使物料中的冰升華為汽態(tài)，并通過真空系統(tǒng)將水蒸氣排走，從而排除濕物料中的水分，獲得干燥制品（簡稱凍干產(chǎn)品）的干燥方法。茶葉加工方面已有采用小型真空冷凍干燥設(shè)備進(jìn)行干燥的實(shí)驗(yàn)報(bào)道，近年潮州市益興茶葉有限公司購買了大型真空冷凍干燥設(shè)備，本文對該技術(shù)在單叢茶加工中的應(yīng)用及產(chǎn)品品質(zhì)進(jìn)行了研究.
2材料與方法
2.1材料、試劑和設(shè)備茶葉鮮葉材料：2009年12月初采自廣東饒平益興茶業(yè)加工廠的白葉單叢。

主要試劑：硫酸亞鐵、酒石酸鉀鈉、十二水磷酸氫鈉、磷酸二氦鉀、茚三酮、氯化亞錫、堿式醋酸鉛、濃鹽酸、濃硫酸、乙醚、癸酸乙酯、無水硫酸鈉，以上試劑均為分析純；

主要設(shè)備：茶葉烘焙機(jī)、EW-282真空冷凍干燥機(jī)、揉捻機(jī)、滾筒殺青機(jī)、包揉機(jī)、電熱鼓風(fēng)干燥箱、AB204-N型分析天平、恒溫水浴、721型分光光度計(jì)、UV-2011型紫外分光光度計(jì)、KE-52A旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀、Finnigan TRACE2000氣相色譜-質(zhì)譜聯(lián)用儀等。

2.2實(shí)驗(yàn)方法

2.2.1制茶工藝

鮮葉-曬青-涼青-做青-殺青-揉捻

2.2.2茶葉感官審評參照TB/T13063-1992。

2.2.3茶葉主要內(nèi)含成分測定

水浸出物含量測定參照GB/T8305-2002方法；茶多酚含量測定參照GB/T8313-2002方法；游離氨基酸測定參照GB/T831-2002方法：咖啡堿含量測定參照GB/T 8312-2002方法。各生化成分測定均作3次重復(fù)。茶葉香氣成分采用GC-MS檢測。

2.2.4茶樣香精油的提取及GC-MS檢測

SDE法提?。?/p>

準(zhǔn)確稱取20g茶樣加入2000ml的圓底燒瓶中，量取450ml沸騰去離子水，倒入圓底燒瓶中，接在SDE裝置的一端，用電熱帽加熱保持茶葉微沸。在實(shí)驗(yàn)室通風(fēng)櫥處用量筒量取50ml乙醚，將乙醚倒入250ml的萃取瓶中，用移液槍吸取0.1ml癸酸乙酯〔濃度為200ppm）加入萃取瓶中作為內(nèi)標(biāo)，迅速將萃取瓶接在sde裝置的另一端，并使瓶底部浸入水浴鍋水中，水浴鍋保持恒溫45℃。使乙醸持續(xù)微沸狀態(tài)，冷凝回流萃取1h。

萃取完畢待萃取液冷卻后，轉(zhuǎn)入小三角瓶，加入5g 無水硫酸鈉，瓶口用封口紙密封，放入冰箱靜置一夜。取出靜置的萃取液，過濾除去萃取液中的無水硫酸鈉。

將裝有濾液的萃取瓶連接在旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀上，保持45℃水浴。旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)除去濾液中的乙醚。濃縮至2ml左右時(shí)，停止旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)，將濃縮液轉(zhuǎn)入硅膠瓶密封瓶口放入冰箱低溫保存，待測。

GC-MS檢測：

環(huán)境溫度25℃，濕度60%。柱HP-130m*0.25mm 柱初溫50℃，保持1min,然后以的速率升至120℃，保持2min再以5℃/min的速率升至180℃，保

持100min。進(jìn)樣口230℃。載氣為He（99.99%），流速1.0ml/min。EI離子源，電子能量70eV,廣電倍增管電壓350v、質(zhì)量掃描范圍35-335amu。

3結(jié)果與分析

3.1樣茶感官品質(zhì)

如表1所示，不同干燥方式的樣茶呈現(xiàn)出不同的感官品質(zhì)特征。由于本試驗(yàn)采用的是冬季嶺頭單叢原料，樣茶外形普遍較為蓬松。直接采用真空冷凍干燥的茶葉香氣平淡、茶湯滋味也比較平淡，與常規(guī)烘干的單叢茶相比尚有一定差距。而初烘或初烘、復(fù)烘后再經(jīng)過真空冷凍干燥的A3、A4樣茶在香氣方面帶有愉快的清香，滋味上更加醇和。從感官審評來看，在單叢茶加工過程中先經(jīng)過一定程度的烘焙再采用真空冷凍干燥技術(shù)是可取的。

3.2樣茶品質(zhì)成分

茶葉水浸出物主要包括茶多酚、咖啡堿、氨基酸、水溶性果膠、水溶性糖類、水溶性色素等物質(zhì)，其含量一般在
30%-47%水浸出物含量的高低在一定程度上反映了茶葉品質(zhì)的好壞，含量高則味濃，反之則淡。由圖1可知，實(shí)驗(yàn)茶樣的水浸出物含量均在35%以上，其中復(fù)烘-真空冷凍干燥處理的茶樣水浸出物的含量最高，高達(dá)38%。直接烘干干燥處理的茶樣水浸出物的含量僅低于復(fù)烘-真空冷凍干燥處理的茶樣；初烘-真空冷凍干燥處理的茶樣的水浸出物的含量低于直接烘干.干燥處理的茶樣而高于直接真空冷凍干燥處理的茶樣；直接真空冷凍干燥處理的茶樣水浸出物的含量最低?？梢姡苯诱婵绽鋬龈稍锾幚聿焕谔岣卟枞~水浸出物的含量，而烘干工藝有助于提高水浸出物的含量，加強(qiáng)茶湯濃度。

3.2.2茶多酚含量

從圖2可以看出，隨不同干燥方式樣茶茶多酚含量呈一定的規(guī)律性變化。其中，直接烘干處理的茶樣的茶多酚含量最高，達(dá)34.94%。直接真空冷凍干燥、初烘-真空冷凍干燥、復(fù)烘-真空冷凍干燥三種處理方式的茶樣的茶多酚含量呈上升趨勢。茶多酚對茶葉品質(zhì)有著重要的影響，是茶葉主要的澀味和苦味物質(zhì)。茶多酚過高，茶葉會(huì)有明顯的苦澀感；太低成茶滋味又略顯淡薄。所以采用傳統(tǒng)的烘干與真空冷凍干燥結(jié)合的干燥方式，降低成茶茶多酚的含量，有利于減少茶葉的苦澀感。至于烘焙工藝為什么會(huì)增加茶葉茶多酚的含量，筆者認(rèn)為主要由于烘焙工藝使茶體表面進(jìn)一步蓬松多孔，有效地提高了茶多酚等水溶性物質(zhì)的浸出速度。

3.2.3氨基酸含量

依據(jù)美拉德反應(yīng)原理，嵩溫條件下，氨基酸和還原糖類發(fā)生反應(yīng)產(chǎn)生褐色物質(zhì)。如圖所示，真空冷凍干燥處理各樣茶游離氨基酸含量均高于直接烘干處理的，這說明茶葉經(jīng)過長時(shí)間高溫烘焙的確會(huì)導(dǎo)致氨基酸的減少。另外，從樣茶感官審評結(jié)果也可看出，凡經(jīng)過烘培的樣茶其干茶顏色均較深。氨基酸和還原糖反應(yīng)產(chǎn)生的褐色物質(zhì)具有較濃烈的#氣，所以，一定程度的烘培是有利于形成茶葉特殊香氣的。

3.2.4咖啡堿含量

咖啡堿有很強(qiáng)的穩(wěn)定性。如圖4所示，實(shí)驗(yàn)茶樣咖啡堿的含量在3.50%-3，66%之間，不同干燥方法處理樣茶咖啡堿含量無明顯變化。

3.2.5香氣物質(zhì)

通過對樣茶香氣物質(zhì)分析可知 二叔丁基對甲基苯酚、辛醇、植垸、二十垸、苯乙烯等物質(zhì)是四種樣茶主要的香氣成分，相對含量均為1.0%以上。四種樣茶中共同含有的香氣成分包括：苯乙烯、辛醇、十二烷、二十烷、植垸、2,6二叔丁基對甲基苯酣、2,6,11-三甲基十二烷、十六垸、2,6,10三甲基十五垸、正二十一烷、鄰苯二甲酸二異丁酯等11種物質(zhì)。

直接經(jīng)真空冷凍干燥的樣茶A2的特有香氣成分包括：2-十一烯醛、棕櫚酸異丙酯、1-苯基萘、2力，10-三甲基十七烷、鄰苯二甲酸二丁酯。

經(jīng)過烘干干燥過程的A1、A3、A4茶樣在感官品質(zhì)上香氣均較高。經(jīng)過分析發(fā)現(xiàn)，這些樣茶共同含有下列9種香氣成分（圖6〉：月桂烯、2，7，10三甲基十二烷、2-丁基辛醇、十八垸、2-甲基十五烷、2-甲基十六烷、十七烷、正三十六烷、2-甲基十七烷。無疑，這些香氣物質(zhì)協(xié)同地形成了樣茶的香氣特征。

4結(jié)論

由以上研究可知，在單叢茶加工過程中，烘焙可以使成茶顏色加深，水浸出物和茶多酚的含量提高， 而游離氨基酸含量則呈現(xiàn)下降趨勢。在香氣物質(zhì)方面，直接經(jīng)真空冷凍干燥的樣茶含有2-十一烯醛、棕櫚酸異丙酯、1-苯基萘、2,6,10-三甲基十七烷、鄰苯二甲酸二丁酯等特有香氣成分。而經(jīng)過烘干干燥過程的茶樣共同含有月桂烯、2,7,10-三甲基十二烷、2-丁基辛醇、十八垸、2-甲基十五烷、2-甲基十六垸、十七烷、正三十六烷、2-甲基十七烷等9種香氣成分。本實(shí)驗(yàn)結(jié)果顯示，先經(jīng)適度烘焙再采用真空冷凍干燥技術(shù)加工的嶺頭單叢茶具有最優(yōu)的綜合品質(zhì)。

真空干燥的過程中 為什么要先冷凍 而不直接加熱 為什么

真空冷凍干燥技術(shù)是將濕物料或溶液在較低的溫度（－10℃～－50℃）下凍結(jié)成固態(tài)，然后在真空（1.3～13帕）下使其中的水分不經(jīng)液態(tài)直接升華成氣態(tài)，最終使物料脫水的干燥技術(shù)。我國是原料藥生產(chǎn)大國，因此該技術(shù)應(yīng)用前景十分廣闊。但是，應(yīng)當(dāng)引起注意的是，近年來真空冷凍干燥技術(shù)在我國推廣得非常迅速，相比之下，其基礎(chǔ)理論研究相對滯后、薄弱，專業(yè)技術(shù)人員也不多。并且，與氣流干燥、噴霧干燥等其他干燥技術(shù)相比，真空冷凍干燥設(shè)備投資大，能源消耗及藥品生產(chǎn)成本較高，從而限制了該技術(shù)的進(jìn)一步發(fā)展。因此，切實(shí)加強(qiáng)基礎(chǔ)理論研究，在確保藥品質(zhì)量的同時(shí)，實(shí)現(xiàn)節(jié)能降耗、降低生產(chǎn)成本，已經(jīng)成為真空冷凍干燥技術(shù)領(lǐng)域當(dāng)前面臨的最主要的問題。

■技術(shù)優(yōu)勢突出

由于真空冷凍干燥在低溫、低壓下進(jìn)行，而且水分直接升華，因此賦予產(chǎn)品許多特殊的性能。如真空冷凍干燥技術(shù)對熱敏性物料亦能脫水比較徹底，且經(jīng)干燥的藥品十分穩(wěn)定，便于長時(shí)間貯存。由于物料的干燥在凍結(jié)狀態(tài)下完成，與其他干燥方法相比，物料的物理結(jié)構(gòu)和分子結(jié)構(gòu)變化極小，其組織結(jié)構(gòu)和外觀形態(tài)被較好地保存。在真空冷凍干燥過程中，物料不存在表面硬化問題，且其內(nèi)部形成多孔的海綿狀，因而具有優(yōu)異的復(fù)水性，可在短時(shí)間內(nèi)恢復(fù)干燥前的狀態(tài)。由于干燥過程是在很低的溫度下進(jìn)行，而且基本隔絕了空氣，因此有效地抑制了熱敏性物質(zhì)發(fā)生生物、化學(xué)或物理變化，并較好地保存了原料中的活性物質(zhì)，以及保持了原料的色澤。

■加強(qiáng)基礎(chǔ)理論研究

目前，我國真空冷凍干燥設(shè)備趨于完善，但與發(fā)達(dá)國家相比，該技術(shù)基礎(chǔ)理論的研究顯得滯后和薄弱，阻礙了技術(shù)應(yīng)用水平的提高。因此，研究的重點(diǎn)正向這方面轉(zhuǎn)移。目前，研究的焦點(diǎn)集中在真空冷凍干燥的物性參數(shù)及其影響因素、過程參數(shù)、過程機(jī)理和模型、過程優(yōu)化控制等的研究。

真空冷凍干燥技術(shù)的基本參數(shù)包括物性參數(shù)和過程參數(shù)，它們是實(shí)現(xiàn)真空冷凍干燥過程的基礎(chǔ)。這些數(shù)據(jù)的缺乏會(huì)使干燥過程難以實(shí)現(xiàn)針對原料的優(yōu)化，不能充分發(fā)揮系統(tǒng)效率。物性參數(shù)指物料的導(dǎo)熱系數(shù)、傳遞系數(shù)等。這方面的研究內(nèi)容包括物性參數(shù)數(shù)據(jù)的測定及測定方法，以及環(huán)境條件壓強(qiáng)、溫度、相對濕度和物料顆粒取向等對物性參數(shù)的影響。過程參數(shù)包括冷凍、供熱和物料形態(tài)等有關(guān)參數(shù)。對冷凍過程的研究意在為系統(tǒng)找到最優(yōu)冷凍曲線。供熱過程的研究則集中在兩方面：一是對原料載體的改良；二是加熱方式(傳熱方式和供熱熱源)的選擇。確定恰當(dāng)?shù)奈锪闲螒B(tài)也是重要的研究內(nèi)容，它包括原料的顆粒形態(tài)和料層厚度等。

從熱量傳遞和質(zhì)量傳遞入手研究真空冷凍干燥的機(jī)理，并建立相應(yīng)的數(shù)學(xué)模型，有助于找出過程的影響因素，預(yù)測時(shí)間、溫度及蒸氣壓強(qiáng)的分布狀況。目前的研究主要限于均質(zhì)液相，并提出了一些數(shù)學(xué)模型，如冰前沿均勻退卻模型、升華模型、吸附-升華模型等。這些模型雖然對真空冷凍干燥的過程作了不同程度的描述，但在實(shí)際應(yīng)用中仍然存在許多限制條件。過程優(yōu)化控制是建立在上述數(shù)學(xué)模型的基礎(chǔ)上的?？刂品桨赣钟袦?zhǔn)穩(wěn)態(tài)模型和非穩(wěn)態(tài)模型之分。

■嚴(yán)控生產(chǎn)工藝

由于生物制品和藥品的凍干工藝比較復(fù)雜，為保證凍干產(chǎn)品的質(zhì)量和節(jié)能，在生產(chǎn)過程中需要嚴(yán)格控制預(yù)凍溫度、升華吸熱等，使凍干過程各階段按照預(yù)先制訂的工藝路線工作。

*應(yīng)用提示一：保持合理的預(yù)凍溫度

在真空冷凍干燥過程中，需要先對被干燥的藥品進(jìn)行預(yù)凍，然后在真空狀態(tài)下，使水分直接由冰變?yōu)闅舛顾幤犯稍铩Ｔ谡麄€(gè)升華階段，藥品必須保持在凍結(jié)狀態(tài)，否則就不能得到性狀良好的產(chǎn)品。在藥品預(yù)凍階段，要嚴(yán)格控制預(yù)凍溫度（通常比藥品的共熔點(diǎn)低幾度）。如果預(yù)凍溫度不夠低，則藥品可能沒有完全凍結(jié)，在抽真空升華時(shí)會(huì)膨脹起泡；若預(yù)凍溫度太低，不僅會(huì)增加不必要的能量消耗，而且對于某些生物藥品，會(huì)降低其凍干后的成活率。

*應(yīng)用提示二：關(guān)注升華吸熱

在干燥升華階段，物料需要吸收熱量（每克冰完全升華成水蒸氣約吸收2.8千焦耳的熱量）。如果不對藥品進(jìn)行加熱或熱量不足，則在水分在升華時(shí)會(huì)吸收藥品本身的熱量而使藥品的溫度降低，致使藥品的蒸氣壓降低，于是引起升華速度的降低，整個(gè)干燥的時(shí)間就會(huì)延長，生產(chǎn)率下降；如果對藥品加熱過多，藥品的升華速率固然會(huì)提高，但在抵消了藥品升華所吸收的熱量之后，多余的熱量會(huì)使凍結(jié)藥品本身的溫度上升，使藥品可能出現(xiàn)局部甚至全部熔化，引起藥品的干縮起泡現(xiàn)象，整個(gè)干燥就會(huì)失敗。

*應(yīng)用提示三：采用計(jì)算機(jī)自動(dòng)化控制

為了獲得良好的凍干藥品，一般在凍干時(shí)應(yīng)根據(jù)每種凍干機(jī)的性能和藥品的特點(diǎn)，在經(jīng)過試驗(yàn)的基礎(chǔ)上制訂出一條凍干曲線，然后控制機(jī)器，使凍干過程各階段的溫度變化符合預(yù)先制訂的凍干曲線。目前，真空冷凍干燥的生產(chǎn)過程控制可借助于計(jì)算機(jī)來控制生產(chǎn)系統(tǒng)按照預(yù)先設(shè)定的凍干曲線工作。如計(jì)算機(jī)對鏈霉素硫酸鹽的凍干過程控制可分為兩個(gè)階段：第一階段，在低于熔點(diǎn)的溫度下，將水分從冷凍的物料內(nèi)升華，約有98%～99%的水分均在此時(shí)被除去。第二階段，將物料溫度逐漸升到或略高于室溫，經(jīng)此階段水分可以減少到低于0.5%。此過程預(yù)凍溫度為－40℃左右，時(shí)間約兩小時(shí)。凍干藥品的干燥升華階段，物料溫度約為－30℃～－35℃，絕對壓強(qiáng)約為4～7帕。鏈霉素的最終干燥溫度可升至40℃，總干燥時(shí)間約18小時(shí)。采用計(jì)算機(jī)自動(dòng)化控制系統(tǒng)，有助于保證藥品符合質(zhì)量要求。

干燥技術(shù)的冷凍干燥技術(shù)

干燥的方法許多，如曬干、煮干、烘干、噴霧干燥和真空干燥等。但這些干燥方法都是在0℃以上或更高的溫度下進(jìn)行。干燥所得的產(chǎn)品，一般是體積縮小、質(zhì)地變硬，有些物質(zhì)發(fā)生了氧化，一些易揮發(fā)的成分大部分會(huì)損失掉，有些熱敏性的物質(zhì)，如蛋白質(zhì)、維生素會(huì)發(fā)生變性。微生物會(huì)失去生物活力，干燥后的物質(zhì)不易在水中溶解等。因此干燥后的產(chǎn)品與干燥前相比在性狀上有很大的差別。
冷凍干燥法不同于以上的干燥方法，產(chǎn)品的干燥基本上在0℃以下的溫度進(jìn)行，即在產(chǎn)品凍結(jié)的狀態(tài)下進(jìn)行，直到后期，為了進(jìn)一步降低產(chǎn)品的殘余水份含量，才讓產(chǎn)品升至0℃以上的溫度，但一般不超過40℃。冷凍干燥就是把含有大量水分物質(zhì)，預(yù)先進(jìn)行降溫凍結(jié)成固體，然后在真空的條件下使水蒸汽直接升華出來，而物質(zhì)本身剩留在凍結(jié)時(shí)的冰架中，因此它干燥后體積不變，疏松多孔在升華時(shí)要吸收熱量。引起產(chǎn)品本身溫度的下降而減慢升華速度，為了增加升華速度，縮短干燥時(shí)間，必須要對產(chǎn)品進(jìn)行適當(dāng)加熱。整個(gè)干燥是在較低的溫度下進(jìn)行的。
冷凍干燥有下列優(yōu)點(diǎn)：（1）冷凍干燥在低溫下進(jìn)行，因此對于許多熱敏性的物質(zhì)特別適用。如蛋白質(zhì)、微生物之類不會(huì)發(fā)生變性或失去生物活力。因此在醫(yī)藥上得到廣泛地應(yīng)用；（2）在低溫下干燥時(shí)，物質(zhì)中的一些揮發(fā)性成分損失很小，適合一些化學(xué)產(chǎn)品，藥品和食品干燥；（3）在冷凍干燥過程中，微生物的生長和酶的作用無法進(jìn)行，因此能保持原來的性裝；（4）由于在凍結(jié)的狀態(tài)下進(jìn)行干燥，因此體積幾乎不變，保持了原來的結(jié)構(gòu)，不會(huì)發(fā)生濃縮現(xiàn)象；（5）干燥后的物質(zhì)疏松多孔，呈海綿狀，加水后溶解迅速而完全，幾乎立即恢復(fù)原來的性狀；（6）由于干燥在真空下進(jìn)行，氧氣極少，因此一些易氧化的物質(zhì)得到了保護(hù)；（7）干燥能排除95-99%以上的水份，使干燥后產(chǎn)品能長期保存而不致變質(zhì)。因此，冷凍干燥目前在醫(yī)藥工業(yè)，食品工業(yè)，科研和其他部門得到廣泛的應(yīng)用。

鳳凰單叢茶介紹 鳳凰單叢茶簡介

1、鳳凰單叢茶，廣東省潮州市潮安區(qū)特產(chǎn)，中國國家地理標(biāo)志產(chǎn)品。

2、鳳凰單叢茶出產(chǎn)于鳳凰鎮(zhèn)，因鳳凰山而得名。相傳南宋末年，宋帝衛(wèi)王趙 南逃路經(jīng)烏崠山，口渴難忍，山民獻(xiàn)紅茵茶湯，飲后生津止渴，賜名為“宋茶”，后人稱“宋種”。還有“鳳凰鳥聞知宋帝口渴，口銜茶枝賜茶”的傳說，因此又稱“鳥嘴茶”。至清同治、光緒年間（1875年—1908年），為提高茶葉品質(zhì)，人們通過觀察鑒定，實(shí)行單株采摘、單株制茶、單株銷售方法，將優(yōu)異單株分離培植，并冠以樹名。當(dāng)時(shí)有一萬多株優(yōu)異古茶樹均行單株采制法，故稱鳳凰單叢茶。

3、鳳凰單叢茶的采摘初制工藝，是手工或手工與機(jī)械生產(chǎn)相結(jié)合。制作過程是曬青、晾青、做青、殺青、揉捻、烘焙6道工序。按照制作工藝，可將其劃分為肉桂香、黃枝香、蜜蘭香等十大型號80多個(gè)品系。

4、成品茶外形條索粗壯，勻整挺直，色澤黃褐，油潤有光，并有朱砂紅點(diǎn)；沖泡清香持久，滋味濃醇鮮爽，潤喉回甘，具獨(dú)特的山韻。鳳凰單叢茶形美、色翠、香郁、味甘，有詩云“愿充鳳凰茶山客，不作杏花醉里仙”。

5、2010年04月06日，原國家質(zhì)檢總局批準(zhǔn)對“鳳凰單叢茶”實(shí)施地理標(biāo)志產(chǎn)品保護(hù)。

食品的畢業(yè)論文題目

關(guān)于食品的畢業(yè)論文題目

　　你是不是需要了解關(guān)于食品的畢業(yè)論文題目，下面我為大家介紹關(guān)于食品的畢業(yè)論文題目，希望能幫到大家!

　　一、電子鼻在食品微生物污染快速檢測中的應(yīng)用

　　二、利用語義網(wǎng)技術(shù)實(shí)現(xiàn)的分布式異構(gòu)食品微生物數(shù)據(jù)整合

　　三、食品中重金屬元素檢測方法研究進(jìn)展

　　四、食品供應(yīng)鏈質(zhì)量安全可追溯系統(tǒng)構(gòu)建研究

　　五、企業(yè)參與食品可追溯信息共享的機(jī)理研究

　　六、中國食品安全危機(jī)背景下的底層食物自保運(yùn)動(dòng)

　　七、我國轉(zhuǎn)基因食品法律界定研究

　　八、中國食品安全指數(shù)指標(biāo)體系的構(gòu)建

　　九、食品真空冷凍聯(lián)合干燥技術(shù)研究進(jìn)展

　　十、美國食品安全規(guī)制研究

　　十一、毛細(xì)管電色譜-激光誘導(dǎo)熒光檢測法分析食品中的生物胺

　　十二、媒體傳播對食品安全風(fēng)險(xiǎn)感知影響的定量研究

　　十三、我國糧食最低收購價(jià)格政策的評價(jià)及預(yù)測

　　十四、大學(xué)生轉(zhuǎn)基因食品知識態(tài)度行為調(diào)查

　　十五、WHO食品安全事故管理制度探析

　　十六、動(dòng)物源性食品中喹諾酮類藥物殘留的檢測

　　十七、測定大米粉中鎘的質(zhì)量控制與不確定度評價(jià)

　　十八、食品及食品包裝材料中塑化劑的檢測研究進(jìn)展

　　十九、食品過敏原標(biāo)簽要求及生產(chǎn)過程控制初探

　　二十、食品中菊酯類農(nóng)藥殘留檢測技術(shù)研究進(jìn)展

　　二十一、食品安全檢測技術(shù)研發(fā)對食品安全法律體系的影響

　　二十二、食品流通環(huán)節(jié)安全保障策略研究

　　二十三、轉(zhuǎn)基因食品輿情現(xiàn)狀分析及新型科普模式的探究

　　二十四、基于背景值研究的湖北省香菇重金屬風(fēng)險(xiǎn)評估

　　二十五、我國食品安全監(jiān)管的路徑選擇

　　二十六、北京市綠色食品和有機(jī)農(nóng)產(chǎn)品發(fā)展研究

　　二十七、信息不對稱環(huán)境下有機(jī)食品消費(fèi)行為分析

　　二十八、黑龍江省綠色食品產(chǎn)業(yè)集群協(xié)調(diào)發(fā)展與競爭優(yōu)勢保持研究

　　二十九、林下規(guī)?；鷳B(tài)養(yǎng)殖模式研究進(jìn)展

　　三十、畜禽養(yǎng)殖中病死動(dòng)物無害化處理措施探討

　　三十一、淺析網(wǎng)絡(luò)購物中消費(fèi)者權(quán)益的保護(hù)

　　三十二、對農(nóng)資經(jīng)營和監(jiān)管問題的思考

　　三十三、淺談飼料生產(chǎn)監(jiān)管

　　三十四、論我國食品安全風(fēng)險(xiǎn)交流制度的立法完善

　　三十五、對轉(zhuǎn)基因食品產(chǎn)業(yè)的認(rèn)知與科普對策研究

　　三十六、食品中的食用鹽含量分級方法

　　三十七、食品中羅丹明B的高效液相色譜串聯(lián)質(zhì)譜法檢測

　　三十八、塑化劑對食品安全的影響

　　三十九、我國食品檢驗(yàn)技術(shù)存在的主要問題

　　四十、微生物防腐劑在食品保鮮上應(yīng)用

　　四十一、源于食品加工副產(chǎn)物納米纖維素晶體的制備及其在食品中的應(yīng)用

　　四十二、中國食品安全犯罪的刑事政策研究

　　四十三、HPLC測定食品包裝用膠黏劑中5種樹脂酸含量

　　四十四、食品包裝材料中鄰苯二甲酸酯的遷移規(guī)律研究

　　四十五、英美加三國食品監(jiān)管法規(guī)及監(jiān)督檢查現(xiàn)狀

　　四十六、食品安全信息獲取渠道的選擇影響分析

　　四十七、?一帶一路?戰(zhàn)略下我國食品工業(yè)發(fā)展的機(jī)遇與挑戰(zhàn)

　　四十八、中國食品安全問題的現(xiàn)狀和原因

　　四十九、杭州市余杭區(qū)高中生食品安全知信行現(xiàn)狀

　　五十、食用農(nóng)產(chǎn)品包裝接觸用粘合劑安全管理探討

　　五十一、當(dāng)前我國發(fā)展綠色食品和有機(jī)農(nóng)產(chǎn)品的新形勢和新任務(wù)

　　五十二、我國綠色食品及有機(jī)農(nóng)產(chǎn)品權(quán)威性和影響力提升策略

　　五十三、食品接觸材料中全氟和多氟化合物風(fēng)險(xiǎn)與管理

　　五十四、銷售環(huán)節(jié)食品安全信息透明度的國內(nèi)外研究進(jìn)展

　　五十五、食品安全信息需求服務(wù)與信息保障對策研究

　　五十六、網(wǎng)絡(luò)食品交易平臺提供者的侵權(quán)責(zé)任研究

　　五十七、一種基于555集成電路的糧食水分檢測技術(shù)的'分析

　　五十八、谷朊粉的添加量對青稞面條品質(zhì)的影響

　　五十九、社會(huì)共治理念下食品安全監(jiān)管體系研究--基于對膠水牛排事件的法律思考

　　六十、我國與國際組織航空食品法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)的對比及分析

　　六十一、基于用戶需求的食品包裝扁平化設(shè)計(jì)

　　六十二、網(wǎng)絡(luò)食品安全監(jiān)管研究

　　六十三、無損快速檢測技術(shù)在生鮮食品品質(zhì)鑒定中的應(yīng)用

　　六十四、食品快檢實(shí)驗(yàn)室資質(zhì)認(rèn)定評審的探討

　　六十五、大理州市售食品細(xì)菌性污染情況分析

　　六十六、食品添加劑對食品安全的影響

　　六十七、蕎麥酸奶的制備及工藝研究與分析

　　六十八、對創(chuàng)新畜產(chǎn)品質(zhì)量安全監(jiān)管模式的思考

　　六十九、技術(shù)創(chuàng)新背景下食品工程的發(fā)展與演變

　　七十、紹興地區(qū)糧谷類食品中鉛鎘和總汞含量的監(jiān)測及暴露水平評估

　　七十一、食品安全標(biāo)準(zhǔn)的私法效力及其矯正

　　七十二、我國食品監(jiān)管法律制度的歷史演變和啟示

;

本文地址:http://www.soujuw.cn/cha/24101.html.

聲明： 我們致力于保護(hù)作者版權(quán)，注重分享，被刊用文章因無法核實(shí)真實(shí)出處，未能及時(shí)與作者取得聯(lián)系，或有版權(quán)異議的，請聯(lián)系管理員，我們會(huì)立即處理，本站部分文字與圖片資源來自于網(wǎng)絡(luò)，轉(zhuǎn)載是出于傳遞更多信息之目的,若有來源標(biāo)注錯(cuò)誤或侵犯了您的合法權(quán)益，請立即通知我們(管理員郵箱：602607956@qq.com)，情況屬實(shí)，我們會(huì)第一時(shí)間予以刪除，并同時(shí)向您表示歉意,謝謝!

上一篇: 張國立：‘康熙爺’與他的60噸普洱茶

下一篇: 宋元人的西湖茶緣