紫砂泥燒成溫度是多少

紫砂泥燒成溫度是多少

紫砂泥，一種獨(dú)特的陶瓷材料，源自于中國古代制陶藝術(shù)的燦爛歷史。它以其獨(dú)特的質(zhì)地和醇厚的色澤備受人們喜愛。然而，讓人好奇的是，它是如何被制作出來的呢？其中一個關(guān)鍵步驟就是燒成溫度的控制。紫砂泥的燒成溫度是多少呢？正是這個溫度的精準(zhǔn)掌握，賦予了每件紫砂泥作品獨(dú)特的質(zhì)感和藝術(shù)價值。讓我們一起探尋這個神秘的溫度之謎吧！

紫砂壺?zé)贫嗌俣葧鹋?/span>

　　1050℃～1200℃及以上。

　　紫砂作品在進(jìn)窯燒結(jié)之時，原料中顆粒越細(xì)，顆粒比越小，則越易于燒結(jié)，反之對燒結(jié)溫度要求相對會高一些。在燒結(jié)溫度范圍內(nèi)，溫度越高，燒結(jié)度也越高，收縮率也隨之越大。

　　為了提高紫砂壺的燒成質(zhì)量，在考慮燒成溫度時，首先需把坯件燒結(jié)溫度的上限和下限確定下來，再選擇其適合的窯爐，制定出合理的燒成溫度及升溫速率曲線。對燒成范圍較窄的坯件，適宜在燒結(jié)溫度的下限燒成，可適當(dāng)延長保溫時間。對燒成溫度范圍較寬的坯件，可在燒結(jié)溫度的上限燒成，減少高溫保溫時間，從而縮短燒成周期。

　　紫砂壺在正常的燒成氣氛中，隨著溫度的變化，胎質(zhì)呈色也會產(chǎn)生深淺不一的色調(diào)變化。溫度對紫砂壺色澤的影響，主要體現(xiàn)在紫砂坯件從開始燒結(jié)到過燒軟化溫度范圍內(nèi)，通過適當(dāng)改變燒成溫度及升溫速率曲線對紫砂壺外觀色澤進(jìn)行改變。

　　燒成良好的緊砂器胎質(zhì)致密，色澤溫潤，叩之聲音堅實。當(dāng)窯溫過火時，紫砂壺外表有燒焦感，容易產(chǎn)生毛躁，還會起小小的爆裂痕跡，甚至產(chǎn)生變形、起泡等缺陷并且胎質(zhì)極為致密，透氣性和吸水性會變差，敲擊時音頻很高，有點(diǎn)類似于瓷器的聲音。而當(dāng)窯溫欠火，未達(dá)到饒結(jié)程度的紫砂壺，則色調(diào)灰淺，似乎蒙著一層薄霧，艙質(zhì)也比較疏松，色澤不潔。敲擊時聲音比較低沉、暗啞，音粗而韻短，如瓦罐類陶器，使用時會似有似無地帶著一股土澀味。

　　由此可看出從選泥到制作再到進(jìn)窯燒，一款紫砂壺的制作過程是相當(dāng)復(fù)雜的，而且對各方面的技藝都要求之高，故而一款真正的紫砂壺其價格亦不會太低，起碼也是幾百以上，一款精致又出自名家之后的作品甚至達(dá)到上萬也是平常之事，我們不能小看了紫砂壺制作過程中的任何一個環(huán)節(jié)。

紫砂燒制溫度不同，為何會有多種顏色？

紫砂燒制過程中，壺坯發(fā)生一系列物理及化學(xué)變化，形狀得以固定，性能得以發(fā)揮，稱為燒成。

制好的壺坯先放置兩三天，陰干去除水分（否則燒制過程中，可能因為坯內(nèi)水分而發(fā)生炸裂），再放入窯內(nèi)，在一定氣體作為介質(zhì)的條件下，進(jìn)行高溫煅燒。

在數(shù)百年的制陶歷史中，紫砂陶的燒制工藝不斷完善和改進(jìn)。上世紀(jì)50年代之前，宜興紫砂陶的燒制都使用龍窯，之后逐漸改用倒焰窯，現(xiàn)在通常使用的是隧道窯和電窯。

燒制是紫砂器制作過程中，非常重要的一道工序。燒成時的溫度和氣氛不同，燒成作品的顏色與致密程度，也會隨之變化。因此燒制人員需要大量的經(jīng)驗和過硬的技術(shù)，才能燒出優(yōu)秀的作品。

燒制工藝最主要的是，使紫砂陶器燒結(jié)。紫砂壺?zé)Y(jié)，是指紫砂壺在一定高溫狀態(tài)下，低熔點(diǎn)物質(zhì)熔化，填充未熔化物質(zhì)之間的空隙，但并未達(dá)到碳化(焦黑)、鈣解(出現(xiàn)針眼、氣泡)程度的物理狀態(tài)。

從低熔物開始熔化，到出現(xiàn)氣泡、針眼、焦化現(xiàn)象臨界點(diǎn)的溫度范圍，為燒結(jié)溫度范圍。紫泥燒結(jié)溫度的下限要求是，達(dá)到1150~1180之間，紅泥是1050~1100之間，本山綠泥是1180~1200之間。

有些優(yōu)質(zhì)泥料燒結(jié)溫度跨度大（燒成后不會吐黑），可以在1300多度乃至1400多度高溫下燒成，如黃龍山4號井底槽清泥、天青泥等。

紫砂壺是否燒結(jié)，不僅會影響坯體強(qiáng)度、氣孔率這些實用性因素，還影響紫砂材質(zhì)真實品性的展現(xiàn)，如呈色效果、顆粒觸感、砂絡(luò)脈理。如果溫度把握不到位，就會出現(xiàn)欠火與過火的瑕疵。

過火是指窯溫超過了泥料本身能承受的溫度，壺體變形，表面出現(xiàn)氣泡。窯溫過高，壺坯會變形成為廢品，也就是業(yè)內(nèi)俗稱的“窯燒白光”。

說完燒成溫度，我們再來看燒成氣氛。燒成氣氛是指燃燒環(huán)境中氧氣、一氧化碳?xì)怏w濃度的高低。

簡單來說，在相同的燒制溫度下（當(dāng)然必須是燒結(jié)溫度以上），氧氣較多，就是氧化氣氛；一氧化碳多，就是還原氣氛。主要以氧化氣氛進(jìn)行燒制。

同一泥料在不同的燒成氣氛下，色澤效果不同。如紫泥在氧化氣氛中呈現(xiàn)紫紅、紫褐、深紫等色，在還原氣氛中則呈現(xiàn)多種青黑色調(diào)。

因為在氧化氣氛下，紫砂泥中的鐵生成的是紅褐色的三氧化二鐵，在還原氣氛中形成的是青黑色的氧化亞鐵。

紫砂壺的燒制工藝

紫砂壺的捂灰燒制工藝是通過運(yùn)用其他介質(zhì)人為地對窯變現(xiàn)象的一種應(yīng)用~，在燒成過程中使紫砂壺變色均勻的一種燒成工藝。龍窯燒成時，因為茅柴未完全燃燒的殘留物和炭灰的堆積，特別是在下段底部位置形成局部混合還原氣氛，造成紫砂壺的變色現(xiàn)象。經(jīng)過摸索、總結(jié)規(guī)律后，這種窯變現(xiàn)象逐漸授掌握運(yùn)用。早期的捂灰是把紫砂壺裝入匣缽內(nèi)，在其內(nèi)外用礱糠等塞滿整個匣缽，遮蓋封閉后把匣缽裝在龍窯最底部位置進(jìn)行燒制。
因不具備龍窯底部的混合還原氣氛，匣缽內(nèi)一般采用細(xì)煤粉，木屑等碳性較強(qiáng)的燃料作為填充物，形成局部還原氣氛。并采用低溫（約1100-1150℃）燒制，以增加制品表面的碳素附著能力。
紫砂原料的吸附性恨強(qiáng)，其本身又含有較多的有機(jī)物和碳素，在還原氣氛下，這些有機(jī)物和碳素不易燃盡，并且在400-600℃時有FeO的情況下，氧化碳分解反應(yīng)強(qiáng)烈進(jìn)行，反應(yīng)所產(chǎn)生的碳素被吸附在胎體表面，這些碳素的氧化在還原氣氛中要推遲到燒成的末期及冷卻的初期才能燃盡，所以捂灰燒成時的溫度要低于實際的燒成溫度。而密封匣缽中塞滿的碳性填充物，能減少燒成時匣缽內(nèi)燃燒產(chǎn)物中游離氧的含量，并隔離壺體，使紫砂壺在良好的局部還原氣氛中燒成。由于碳性填充物中碳素的滲入，加強(qiáng)了紫砂壺的著色效果。各種紫砂原料由于其本身化學(xué)成分含量的差異，以及燒成時溫度和氣氛等因素，捂灰燒成后的紫砂壺會呈現(xiàn)多種青黑色調(diào)。 捂灰工藝主要是含鐵量較高的紫砂壺在還原氣氛下燒成，使原料中氧化鐵存在的形式發(fā)生改變。在正常燒成條件下，紫砂原科中氧化鐵的結(jié)晶形成大多數(shù)是赤鐵礦在還原氣氛中燒成，赤鐵礦被還原成了磁鐵礦晶體，故捂灰制品表面對磁鐵有一定的吸附性。紫砂泥料中如綠泥類等一部分含鐵較低的泥料一般不適宜捂灰燒成（捂灰燒成后多呈淡灰墨色，色澤效果不佳）。捂灰燒成后的紫砂壺，如再在中性－氧化氣氛的窯爐中復(fù)燒，郾又會恢復(fù)到原來的顏色。
早在明代，紫砂工藝大師陳仲美就已使用調(diào)砂和鋪砂的方法，來增強(qiáng)紫砂器表面的裝飾效果。 在加工好的泥料或粉料中，根據(jù)要求調(diào)入各種具有一定大小及比例的砂質(zhì)顆粒，以提高顆粒密度。調(diào)入的顆粒和基泥屬于同一種礦料，稱為本色調(diào)砂；調(diào)入的顆粒和基泥不屬于同一種礦料，稱為異色調(diào)砂。
本色砂調(diào)入原泥中，由于泥料質(zhì)性相同，燒成后胎質(zhì)色澤不會產(chǎn)生較大變化，但基泥中的顆粒含量有所增加，主要起到增強(qiáng)坯體骨架的作用。對于一些質(zhì)性較軟的顆粒，還需對顆粒進(jìn)行600-800℃的素?zé)栽黾訌?qiáng)度，否則顆粒在成型過程中易被工具壓碎而造成器表拖尾現(xiàn)象。如朱泥泥料大多收縮和變形率均比較大，不利于單獨(dú)制作大型作品，需憑借調(diào)砂的方法增加坯體強(qiáng)度，這樣的坯體燒成后整體收縮及變形減小，提高了燒成成品率。因此現(xiàn)代所見朱泥壺大多摻以粗砂顆粒或以熟料（熟料是將成品泥素?zé)笱心コ傻姆哿希┲巍?br>異色調(diào)砂因調(diào)入的顆粒和基泥色澤、質(zhì)性等不同，會產(chǎn)生不同的色澤效果。若調(diào)入顆粒質(zhì)性較硬時，燒成后器表顆粒凸顯，呈粗梨皮狀；當(dāng)調(diào)入顆粒質(zhì)性較軟時，燒成后器表會產(chǎn)生細(xì)微的凹點(diǎn)狀。顆粒質(zhì)性越軟，凹點(diǎn)就越明顯，形成一種猶如桔皮狀的肌理效果。 鋪砂是指紫砂坯體在制作過程中，把不同泥色的砂粒采用鋪、點(diǎn)、撒等方法，施于尚有一定濕度的坯體表面。再借助工具將砂粒嵌入坯體表層。鋪砂主要起到點(diǎn)綴裝飾的作用，使燒成后的紫砂器表面鋪入的砂點(diǎn)和胎質(zhì)色調(diào)形成鮮明的對比效果。
鋪砂顆粒的質(zhì)性一般要求高于或等同于坯體顆粒的質(zhì)性。如質(zhì)性較軟，會造成制作時顆粒拖尾及燒成后因顆粒收縮較大而產(chǎn)生和胎質(zhì)不相容的現(xiàn)象。 抽砂是在加工好的粉料或漿料中分離出某一部分規(guī)格的顆粒。在40目的粉料中抽離出60-80目的顆粒，使剩余的顆粒與細(xì)料燒成后形成一種粗與細(xì)明顯的對比效果，產(chǎn)生新的質(zhì)感。

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